高温高压过滤器的陶瓷滤棒贵重而且易碎，如果有一根或一组损坏，不仅会影响整体的过滤效果，还会进一步破坏更多的滤棒，必须紧急停车检修，否则会严重影响生产。高温高压过滤器的滤棒在国内使用期间，有几家公司出现过不同程度的断裂，停车检修时发现断裂的滤棒有很多积灰，损坏严重，经过分析发现是由于滤棒的反吹阀损坏，导致积灰越来越多，再加上在停车时降温降压太快，热应力过大，导致滤棒断裂。下面结合河南煤业化工集团中原大化公司生产实际简单谈谈高温高压过滤器运行时的一些注意事项。
1、维护好滤棒的注意事项
(1)保证反吹压力是气化炉压力的1.7～2倍，严禁低于1.7倍，仪表风控制在0.8MPa左右。
(2)反吹气温度大于180℃，可根据情况调整反吹气缓冲罐导淋放空量。
(3)底锥流化热氮气温度控制在225℃左右，上下偏差不超过10℃。
(4)主控经常性查看反吹压力、过滤器压差趋势变化，一旦发现异常，及时查找原因并正确处理。
(5)飞灰收集罐下灰保持顺畅，一旦出现飞灰收集罐下灰架桥现象，及时破桥，防止料位过高损坏滤棒。破桥过程中一般控制高温高压过滤器和飞灰放料罐之间的压差在-100kPa以下，破桥过程中只有当在-40kPa以下才可以打开阀门，否则严禁打开。
(6)经常性查看高温高压过滤器的主控画面，查看24组反吹阀是否在正常状态，一旦发现异常，现场逐个查看24组反吹阀现场动作情况。
(7)经常性查看在线分析合成气浊度、合成气压缩机入口压差、洗涤塔排放水浊度，分析帮助判断滤棒情况。一旦出现洗涤塔排放水浊度明显上升，应引起高度重视。
2、滤棒事故处理时的注意事项
如果发现一组反吹阀不动作，无论是仪表风原因，还是电磁阀等仪表原因，应该迅速将改组角阀切出，关其前后切断阀。仪表在30min内处理故障完毕。重新投用时，投用角阀前后截止阀应分5次左右投完，防止一次投完造成滤棒压差过大而损坏。
(1)坚持每小时到24组反吹角阀处巡检，查看24组角阀一遍，确认24组角阀动作正常，异常情况第一时间发现。
(2)开车前的准备工作。开车前，高温高压过滤器提前运行，仪表工艺配合查看24组反吹阀的运行情况。
在气化炉没有压力时反吹压力控制在1．2MPa左右，严禁超过2MPa。如果合成气压缩机运行则必须启动高温高压过滤器反吹。
3、滤棒停车处理时的注意事项
系统停车后，气化炉要进行大吹扫，在大吹扫过程中吹扫压力由程序自动控制。高温高压过滤器的压力由气化炉控制，在大吹扫结束后高温高压过滤器继续运行3h左右停下。
4、滤棒断裂时的解决方法
高温高压过滤器滤棒一旦有一根断裂，必须全部更换，如果只更换断裂的滤棒，其他不更换，会使滤棒的通透性不均衡，使合成气不合格。
高温高压过滤器在整个煤气化过程中是非常重要的，对其探索已经取得一定的成绩，随着生产的进行，必将对其有进一步的优化。