经过长期调研和设计，针对石英砂过滤器存在问题，采用耐磨搅拌齿对石英砂过滤器内部结构进行了设计，研制了低压稳流石英砂过滤器，以彻底解决石英砂滤料再生的难题。其罐体结构如图1 所示。
1、在石英砂滤罐内增设齿状搅拌器。其作用是实现在较低膨化率下，利用搅拌桨增加滤料之间的摩擦，破坏滤料的板结层，使滤料上的油污及悬浮物与滤料剥离。同时它对低温下形成的板结层破坏力较强，从而克服了低温下石英砂过滤器反冲洗难的问题。
2、在过滤器顶端安装集油器，以收集过滤器顶端的浮油，同时增设了布水系统，使布水更加均匀,并有利于反冲洗出水。对于反冲洗水量大, 可用变频调节反冲洗水量来提高反冲洗速度。这时, 不需很大的反冲洗强度, 即可将滤料清洗干净; 也可采用大强度反洗, 从而缩短反冲洗时间。
3、在有限空间内, 降低了集水器高度, 相对增加了滤料膨化空间。
图1石英砂过滤器的罐体结构对比
搅拌式过滤器可在较低反冲洗强度下将滤料清洗干净, 从根本上解决了原石英砂过滤器的滤料板结和跑料等问题, 同时反冲洗憋压情况得到了有效改善, 从而保证了反冲洗能够提供足够的水量, 对于重质滤料, 足够的水量是反洗的决定因素, 低压稳流石英砂过滤器反冲洗压力和水量见图2。从图2 中可见反冲洗压力由原来的 0.27～0.46MPa 降低到0.17～0.20MPa, 同时600m3/h 的水量保证了滤料的冲洗。较低的压力有利于设施防护, 高强度的水流有利于滤料的反洗, 而搅拌强化了滤料脱附所需的脱附力。粘附在滤料表层的油污和悬浮物得到了彻底的清洗, 反洗后滤料较之普通过滤器反洗的滤料干净, 且彼此分散, 滤罐反冲洗效果好。
图2石英砂过滤器反冲洗压力和流量变化对比
